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陶瓷机械:球磨机的类型\转速\介质\装载量及加料方式等

    球磨机有很多类型,如间歇式球磨机、锥形球磨机、管磨机、周边卸料球磨机等。日用陶瓷工业采用的球磨机几乎都是间歇式湿球磨。按规格大小区分,有0.1吨、0.3吨、0.5吨、8吨、1吨、1.5吨、2吨、2.5吨、3.2吨数种。为防止研磨过程中混入铁质,故在球磨机筒体内衬以瓷砖、花岗岩或橡胶,以瓷球或海卵石为研磨体。

  采取湿法球磨,粉碎效率比干球磨高,制备的泥料比干球磨好,有利于提高除铁效率,没有粉尘飞扬,但耗电大。因此,如何提高球磨机的效率,节约用电,便成为一个重要课题。

  1、球磨转速

  球磨机的工作原理是当球磨机转动时,研磨体贴在筒体内壁与筒体一道回转,并被带到定高度而自由降落,给物料撞击与研磨作用而将物料粉碎。如速度太慢,不能将球石带到定高度就向下滑动,致使冲击力不足,粉碎速度也很小。若速度太快,超过球磨机临界转速时,球石将在球磨机内壁随机体一道旋转,而失去粉碎作用。当变速适当时(临界转速附近),球石由于离心力作用随筒体一道上升,达到一定高度时倾泻落下,碰击在下部的物料或球石上,物料被球石的研磨作用与冲击作用所磨细。此时,球磨机的效率最好。

  球磨机的临界转速,随着球磨机的园筒直径的大小而变化。园筒直径愈大,临界转速就愈小相反,园筒直径愈小,临界转速就愈大。一般而言,1.5吨球磨机的转速,以22—26转/分为宜。

  2、研磨介质:

  在球磨机中,加入的球石愈多,球石的尺寸愈小,则表面积愈大,球石之间接触点也愈多,研磨效率愈高。但球石过多会占住球磨机的有效空间,反而会降低球磨效率。采用海卵石作研磨体时,其直径大小和级配取决于球磨机的直径。通常在一个球磨机内装入几种不同尺寸的海卵石,以加强磨机中的冲击作用与研磨作用。根据各厂实测,大球直径70—100毫米的约占20%,中球直径50—70毫米的约占30%,小球直径30—50毫米的约占50%。如采取瓷球作研磨体,其形状以园棒形为宜,比重愈大愈好。

  3、料、球、水的配合比及装载量:

  料、球。水的配合比例是否适宜亦影响球磨效率。如球石过多,不但增加动力消耗,而且会作相互无益的碰撞。若水加入太多,不仅占住球磨机内有效空间,而且由于料浆稀薄,粘附在球石上的原料较少,也会减弱研磨效能。相反,水加入过少,则泥浆流动性差,甚至使泥浆与球石粒结在一起,使球石失去互相撞击和研磨的作用。据测定,坯料的料1球:水配比,一般以1:1.5—2.2:0.8—1.1为宜。釉料的料:球:水配比,一般以1:1.5—1.4:0.5—0.6为宜。

点击次数:414次 发布时间:2019/4/17 【打印此页】【关闭
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